မြင့်မားသော မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်ရှိသော ဂုဏ်သတ္တိများဖြင့် အက်ဆစ်နှင့် အပူဒဏ်ခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခု
အင်္ဂါရပ်များ
ကောင်းမွန်သော adhesion၊ မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ ကောင်းမွန်သော ပွန်းပဲ့မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး အက်ဆစ်နှင့် အယ်လကာလီများကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
300 ℃ အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။
ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာ ကိန်းသေများ
| မရှိ | စမ်းသပ်သည့်အရာ | စွမ်းဆောင်ရည်အညွှန်း | ||
| 1 | သိုလှောင်မှု | မြင့်မားသောအပူချိန် 50 ℃± 2 ℃ | 30 ရက်၊ အဖုအထစ်မရှိ၊ ပေါင်းစည်းမှုနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုပြောင်းလဲခြင်း။ | |
| အပူချိန်နိမ့် -5 ℃ ± 1 ℃ | 30 ရက်၊ အဖုအထစ်မရှိ၊ ပေါင်းစည်းမှုနှင့် ဖွဲ့စည်းမှုပြောင်းလဲခြင်း။ | |||
| 2 | မျက်နှာပြင်ခြောက်သွေ့ | 23 ℃ ± 2 ℃ | စေးကပ်ခြင်းမရှိဘဲ 4 နာရီ | |
| 3 | ရေစုပ်ယူနှုန်း | 24 နာရီနှစ်မြှုပ် | ≤1% | |
| 4 | Bonding Strength | ဘိလပ်မြေအင်္ဂတေနှင့် | ≥1MPa | |
| သံမဏိနဲ့ | ≥8MPa | |||
| 5 | ပွန်းပဲ့ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ | 450g အလေးချိန်ရှိသော အညိုရောင်စုတ်တံသည် အောက်ခြေကို ထင်ရှားစေရန် အကြိမ် 3000 ထပ်ခါတလဲလဲ ပြုလုပ်သည်။ | ||
| 6 | အပူဒဏ်ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ | အမျိုးအစား II | 300 ℃ ± 5 ℃၊ အဆက်မပြတ်အပူချိန် 1 နာရီ၊ အအေးခံပြီးနောက်၊ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင်ပြောင်းလဲမှုမရှိပါ။ | |
| 7 | သံချေးတက်ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ | အမျိုးအစား II | 20 ℃ ± 5 ℃၊ 30 ရက် | 40% H2SO4 စိမ်ထားခြင်း၊ ကွဲအက်ခြင်း၊ အရည်ကျဲကျဲနှင့် အပေါ်ယံမျက်နှာပြင် ကွဲထွက်ခြင်း မရှိပါ။ |
| 8 | အေးခဲ-အစိမ်းခံနိုင်ရည် | 50℃±5℃/-23℃±2℃ | အပူချိန် ၃ နာရီ၊ ၁၀ ကြိမ်စီ၊ အပေါ်ယံမျက်နှာပြင်၏ ကွဲအက်ခြင်း၊ ကျဲကျဲကျဲနှင့် အခွံခွာခြင်း မရှိပါ။ | |
| 9 | အအေးနှင့် အပူဒဏ်ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ | အမျိုးအစား II | 300 ℃ ± 5 ℃ / 23 ℃ ± 2 ℃ လေပြင်း | အပူချိန် ၃ နာရီ၊ ၅ ကြိမ်စီ၊ အပေါ်ယံမျက်နှာပြင် ကွဲအက်ခြင်း၊ ကျဲကျဲကျဲနှင့် အခွံခွာခြင်း မရှိပါ။ |
| အမှုဆောင်စံ- တရုတ်ပြည်သူ့သမ္မတနိုင်ငံ လျှပ်စစ်စွမ်းအင်စက်မှုလုပ်ငန်း Standard DL/T693-1999 "မီးတိုင်မှ ကွန်ကရစ်အက်ဆစ်-ခံနိုင်ရည်ရှိသော တိုက်စားမှုဆန့်ကျင်ရေးအပေါ်ယံပိုင်း"။ | ||||
လျှောက်လွှာ၏အတိုင်းအတာ
flue ၏အတွင်းဘက်ခြမ်း၏တိုက်စားမှုဆန့်ကျင်ကုသမှုအတွက်သင့်လျော်သည်။Type I သည် အပူခံနိုင်ရည်ကန့်သတ်ချက် 250 ℃ နှင့် sulfuric acid corrosion resistance ကန့်သတ်ချက် 40% ရှိသော flue gas နှင့် တိုက်ရိုက်ထိတွေ့သော မျက်နှာပြင်၏ သံချေးတက်ခြင်းအတွက် သင့်လျော်သည်။
လျှောက်လွှာလမ်းညွှန်များ
အသုံးချနိုင်သော အလွှာနှင့် မျက်နှာပြင် ကုသမှုများ
1၊ သံမဏိအလွှာကို ကုသခြင်း- Sa2.5 အဆင့်အထိ သံချေးတက်ခြင်းကို ဖယ်ရှားရန်၊ ကြမ်းပြင်နှင့် အပေါ်ယံလွှာ၏ ကပ်ငြိမှုကို တိုးမြှင့်ရန် သဲဖြင့် ပွတ်တိုက်ခြင်း သို့မဟုတ် ပစ်ခတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပစ်ခတ်ခြင်း ပေါက်ကွဲမှု။
2၊ အသုံးပြုသောအခါတွင် အစိတ်အပိုင်း A ကို ဦးစွာမွှေပါ၊ ထို့နောက် သန့်စင်ဆေးရည် အစိတ်အပိုင်း B ကို အချိုးကျထည့်ပါ၊ အညီအမျှ ရောမွှေပါ၊ နိမိတ်ဖတ်ချိန် 15 ~ 30 မိနစ်ထားပါ၊ အပလီကေးရှင်း၏ viscosity ကို ချိန်ညှိပါ။သင့်လျော်သောပမာဏလျှောက်လွှာနည်းလမ်းများအလိုက်အထူးပါးလွှာ။
လျှောက်လွှာတင်နည်းများ
1၊ Airless spray၊ လေဖြန်း သို့မဟုတ် ကြိတ်စက်
Brush နှင့် Roller Coating သည် အစင်းကြောင်းအင်္ကျီ၊ သေးငယ်သော ဧရိယာအပေါ်ယံပိုင်း သို့မဟုတ် အထိအတွေ့အတွက်သာ အကြံပြုထားသည်။
2၊ အကြံပြုထားသောခြောက်သွေ့သောဖလင်အထူ- 300um၊ တစ်ခုတည်းသောအပေါ်ယံပိုင်းအလွှာသည် 100um ခန့်ဖြစ်သည်။
3၊ သံမဏိပတ်ဝန်းကျင်သည် အတော်လေး ကြမ်းတမ်းသည်ဟု ဖော်ပြထားသောကြောင့်၊ ပျောက်နေသောအပေါ်ယံပိုင်းသည် သံမဏိကို လျင်မြန်စွာ ပုပ်သွားစေပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို လျှော့ချပေးပါသည်။
coating film ၏ အဆိပ်သင့်သော ပတ်ဝန်းကျင်ကို အသုံးပြုခြင်းကြောင့် ယိုစိမ့်မှုသည် coating ကို လျင်မြန်စွာ ပုပ်သွားစေပြီး ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို လျှော့ချပေးပါသည်။
Desulfurization နှင့် denitrification ကိရိယာ အတွင်းနံရံ အသုံးချမှု ညွှန်ကြားချက်များ
မျက်နှာပြင်ကုသမှု
SSPC-SP-1 သန့်စင်မှုစံနှုန်းအရ ဆီ သို့မဟုတ် အဆီများကို ဖယ်ရှားသင့်သည်။
သံမဏိမျက်နှာပြင်ကို Sa21/2 (ISO8501-1:2007) သို့မဟုတ် SSPC-SP10 စံနှုန်းဖြင့် ပက်ဖြန်းရန် အကြံပြုထားသည်။
ဆေးဖြန်းပြီးနောက် နှင့် ဤထုတ်ကုန်ကို ဆေးမလိမ်းမီ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဓာတ်တိုးမှုများ ဖြစ်ပေါ်ပါက မျက်နှာပြင်ကို ပြန်လည် ဂျက်ချသင့်သည်။သတ်မှတ်ထားသော အမြင်အာရုံစံနှုန်းများနှင့် ကိုက်ညီပါ။မှုတ်ဆေးလိမ်းနေစဉ်အတွင်း ထိတွေ့နေသော မျက်နှာပြင်ချို့ယွင်းချက်များကို သဲဖြင့် ဖြည့်သွင်းရန် သို့မဟုတ် သင့်လျော်သလို ကုသသင့်သည်။အကြံပြုထားသော မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် 40 မှ 70μm ဖြစ်သည်။သဲဖြင့် ဖောက်ခွဲခြင်း သို့မဟုတ် ပစ်ဖောက်ခြင်းတို့ဖြင့် ကုသထားသော အလွှာများကို 4 နာရီအတွင်း အုပ်ထားသင့်သည်။
အလွှာကို လိုအပ်သောအဆင့်တွင် မကုသပါက သံချေးပြန်တက်ခြင်း၊ သုတ်ဆေးဖလင်များ ကျွတ်ခြင်း၊ ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်နေစဉ်အတွင်း ဆေးဖလင်ချို့ယွင်းချက် စသည်တို့ကို ဖြစ်စေသည်။
လျှောက်လွှာလမ်းညွှန်
ရောစပ်ခြင်း- ထုတ်ကုန်ကို အုပ်စု A နှင့် အုပ်စု B တွင် အစိတ်အပိုင်းနှစ်ခုဖြင့် ထုပ်ပိုးထားသည်။ အချိုးသည် ထုတ်ကုန်သတ်မှတ်ချက် သို့မဟုတ် ထုပ်ပိုးစည်ပေါ်ရှိ အညွှန်းအတိုင်းဖြစ်သည်။A အစိတ်အပိုင်းကို power mixer ဖြင့် ကောင်းစွာရောစပ်ပြီး B အစိတ်အပိုင်းကို အချိုးကျထည့်ကာ ကောင်းစွာမွှေပေးပါ။သင့်လျော်သော epoxy ပါးလွှာသော ပမာဏကို ပေါင်းထည့်၍ အရောအနှော အချိုးအစား 5~20%။
သုတ်ဆေးကို ရောမွှေပြီး လိမ်းပြီး 10-20 မိနစ်ခန့် ရင့်မှည့်ပါစေ။အပူချိန်တက်လာသည်နှင့်အမျှ ရင့်မှည့်ချိန်နှင့် သက်ဆိုင်သည့်ကာလ တိုသွားပါမည်။ပြုပြင်ထားသော သုတ်ဆေးကို တရားဝင်သက်တမ်းအတွင်း အသုံးပြုသင့်သည်။သတ်မှတ်ကာလထက်ကျော်လွန်သော သုတ်ဆေးကို အမှိုက်ဖြင့် စွန့်ပစ်သင့်ပြီး နောက်တစ်ကြိမ် အသုံးမပြုသင့်ပါ။
အိုးဘဝ
| 5 ℃ | 15 ℃ | 25 ℃ | 40 ℃ |
| ၈ နာရီ။ | ၆ နာရီ။ | ၄ နာရီ။ | 1 နာရီ |
အခြောက်ခံချိန်နှင့် ပန်းချီကြားကာလ (အခြောက်ဖလင်အထူ 75μm)၊
| ပတ်ဝန်းကျင်အပူချိန် | 5 ℃ | 15 ℃ | 25 ℃ | 40 ℃ |
| မျက်နှာပြင်ခြောက်သွေ့ခြင်း။ | ၈ နာရီ။ | ၄ နာရီ။ | ၂ နာရီ။ | 1 နာရီ |
| လက်တွေ့အခြောက်ခံခြင်း။ | ၄၈ နာရီ။ | ၂၄ နာရီ။ | ၁၆ နာရီ။ | ၁၂ နာရီ။ |
| အပေါ်ယံပိုင်းကြားကာလကို အကြံပြုထားသည်။ | 24 နာရီ ~ 7 ရက် | 24 နာရီ ~ 7 ရက် | 16 ~ 48 နာရီ။ | 12 ~ 24 နာရီ။ |
| အများဆုံး ပန်းချီကြားကာလ | အကန့်အသတ်မရှိ၊ မျက်နှာပြင်ချောမွေ့ပါက၊ သဲဖြင့်ပြုလုပ်သင့်သည်။ | |||
လျှောက်လွှာတင်နည်းများ
ဧရိယာကြီးမားသော ဆောက်လုပ်ရေး၊ လေဖြန်းခြင်း၊ ဖြန်းဖြန်းခြင်း သို့မဟုတ် ရိုလာအကာများကို အသုံးပြုရန်အတွက်လည်း အကြံပြုထားသည်။ဆေးဖြန်းခြင်းကို အသုံးပြုပါက ဂဟေဆက်များနှင့် ထောင့်များကို ဦးစွာ ဆေးသုတ်သင့်ပြီး မဟုတ်ပါက အောက်ခံမြေသားပေါ်ရှိ ဆေး၏ စိုစွတ်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ ယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ပါးလွှာသော သုတ်ဆေးဖလင်များကို သံချေးတက်ခြင်းနှင့် အခွံခွာခြင်းတို့ကို ဖြစ်စေပါသည်။
လည်ပတ်မှုကို ခေတ္တရပ်ပါ- ဆေးကို ပြွန်များ၊ သေနတ်များ၊ သို့မဟုတ် ဖြန်းစက်များတွင် မထားခဲ့ပါနှင့်။ပစ္စည်းအားလုံးကို ပါးလွှာအောင် သေချာဆေးကြောပါ။ရောစပ်ပြီးပါက ဆေးကို ပြန်မထုတ်သင့်ပါ။အလုပ်က အချိန်အကြာကြီး ရပ်ဆိုင်းထားရင် အလုပ်ပြန်စတဲ့အခါ လတ်လတ်ဆတ်ဆတ် ရောစပ်ထားတဲ့ ဆေးတွေကို သုံးဖို့ အကြံပြုထားပါတယ်။
ကြိုတင်သတိပေးချက်များ
ဤထုတ်ကုန်သည် desulfurization နှင့် denitrification ကိရိယာ၏အတွင်းနံရံအတွက် အထူးတိုက်စားမှုဆန့်ကျင်သောအလွှာဖြစ်ပြီး၊ အောက်ခြေမျက်နှာပြင်သည် အမျိုးအစားတစ်ခုဖြစ်ပြီး မြင့်မားသောပွန်းပဲ့ခြင်းကိုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အက်ဆစ်ကောင်းမွန်ခြင်း (40% sulfuric acid) နှင့် ကောင်းမွန်သောအပူချိန်ပြောင်းလဲမှုတို့ကို ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။ဆောက်လုပ်ရေးလုပ်နေစဉ်အတွင်း၊ မှုတ်သေနတ်၊ ဆေးပုံး၊ ဆေးသုတ်တံနှင့် ဒလိမ့်တုံးတို့ကို ရောနှောမထားသင့်ပါ၊ နှင့် ဤထုတ်ကုန်နှင့် ခြယ်သထားသည့် အရာများကို အခြားသော သမားရိုးကျ သုတ်ဆေးများဖြင့် မညစ်ညမ်းစေသင့်ပါ။
အပေါ်ယံရုပ်ရှင်စစ်ဆေးခြင်း။
aစုတ်တံ၊ လိပ် သို့မဟုတ် ဖြန်းဆေးကို အညီအမျှ စိမ့်ဝင်မှုမရှိစေဘဲ လိမ်းပေးသင့်သည်။
ခအထူစစ်ဆေးခြင်း- ဆေးအလွှာတစ်ခုစီပြီးနောက် အထူကိုစစ်ဆေးပါ၊ သုတ်ဆေးအားလုံးပြီးနောက် သုတ်ဆေးဖလင်၏ စုစုပေါင်းအထူကို စစ်ဆေးရမည်ဖြစ်ပြီး၊ 15 စတုရန်းမီတာတိုင်းတွင် အမှတ်တိုင်းရန်၊ တိုင်းတာရန်အတွက် အမှတ်များ၏ 90% (သို့မဟုတ် 80%) လိုအပ်ပါသည်။ သတ်မှတ်ထားသောအထူတန်ဖိုးသို့ရောက်ရှိပြီး၊ သတ်မှတ်ထားသောတန်ဖိုးသို့မရောက်ရှိသောအထူသည် သတ်မှတ်ထားသောတန်ဖိုး၏ 90% (သို့မဟုတ် 80%) ထက်မနိမ့်စေရ၊ သို့မဟုတ်ပါက ဆေးကိုပြန်လည်ဆေးရမည်။
ဂ။အပေါ်ယံပိုင်း၏စုစုပေါင်းအထူနှင့် coating channel အရေအတွက်သည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီသင့်ပါသည်။မျက်နှာပြင်သည် ချောမွေ့ပြီး အမှတ်အသားများ ကင်းစင်ကာ အရောင်အသွေး တသမတ်တည်း ဖြစ်သင့်ပြီး၊ အပေါက်များ၊ ပူဖောင်းများ၊ အောက်သို့ စီးဆင်းသွားကာ ကွဲအက်ခြင်းများ မရှိဘဲ ဖြစ်သင့်သည်။
ဃ။ပုံပန်းသဏ္ဍာန်စစ်ဆေးခြင်း- ဆေးသုတ်မှုတစ်ခုစီပြီးနောက်၊ ပကတိမျက်လုံးဖြင့် သို့မဟုတ် မှန်ဘီလူး ၅ ကြိမ်ဖြင့် အသွင်အပြင်ကို စစ်ဆေးသင့်ပြီး အပေါက်များ၊ အက်ကွဲခြင်း၊ အခွံခွာခြင်း နှင့် သုတ်ဆေး၏ ယိုစိမ့်မှုများကို ပြုပြင်ရပါမည် သို့မဟုတ် ပြန်လည်ဆေးကြောရန် လိုအပ်ပြီး စီးဆင်းမှုတွဲလောင်းအနည်းငယ်ပါရှိသည်။ တည်ရှိခွင့်ပြုသည်။coating အရည်အသွေး၏ သီးခြားလိုအပ်ချက်များမှာ အောက်ပါအတိုင်းဖြစ်သည်။
| စစ်ဆေးရေးပစ္စည်းများ | အရည်အသွေးလိုအပ်ချက်များ | စစ်ဆေးရေးနည်းလမ်းများ |
| အခွံခွာခြင်း၊ စုတ်တံများ ယိုစိမ့်ခြင်း၊ ဒယ်အိုးသံချေးနှင့် အောက်ခြေသို့ ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်ခြင်း။ | ခွင့်မပြု | အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း။ |
| ချောင်းပေါက် | ခွင့်မပြု | 5~10x ချဲ့ခြင်း။ |
| အရေပြားတွန့်ခြင်း၊ စီးဆင်းခြင်း။ | ခွင့်မပြု | အမြင်အာရုံစစ်ဆေးခြင်း။ |
| ဖလင်အထူကို အခြောက်ခံပါ။ | ဒီဇိုင်းအထူထက် မနည်းပါဘူး။ | သံလိုက်အထူတိုင်းကိရိယာများ |
လျှောက်လွှာအခြေအနေများနှင့်ကန့်သတ်ချက်များ
ပတ်ဝန်းကျင်နှင့် အလွှာအပူချိန်-5-40 ℃;
အလွှာ၏ရေပါဝင်မှု-<4%<br />သက်ဆိုင်ရာ လေထုစိုထိုင်းဆ-နှိုင်းရစိုထိုင်းဆ 80% အထိ မိုးရွာခြင်း၊ မြူများနှင့် နှင်းရက်များကို တည်ဆောက်၍မရပါ။
နှင်းရည်အမှတ်-အလွှာ၏မျက်နှာပြင်အပူချိန်သည် နှင်းရည်မှတ်အထက် ၃ ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်ထက်ပိုသည်။
ဆောက်လုပ်ရေးအခြေအနေများနှင့်မကိုက်ညီသောပတ်ဝန်းကျင်တစ်ခုအောက်တွင်တည်ဆောက်ပါက၊ အပေါ်ယံမှကျုံ့ပြီးဆေးသားအကြည်ရောင်၊အဖုနှင့်အခြားချို့ယွင်းချက်များဖြစ်လာသည်။
ဤထုတ်ကုန်သည် ခရမ်းလွန်ရောင်ခြည်ကို ခံနိုင်ရည်မရှိသောကြောင့် အိမ်တွင်းပတ်ဝန်းကျင်အတွက် အကြံပြုထားသည်။
ဘေးကင်းရေးသတိထားပါ။
ဤထုတ်ကုန်ကို ဤညွှန်ကြားချက်လက်စွဲစာအုပ်၊ ပစ္စည်းဘေးကင်းရေးဒေတာစာရွက်နှင့် ထုပ်ပိုးပုံးပေါ်ရှိ ညွှန်ကြားချက်များအောက်ရှိ ကျွမ်းကျင်ပန်းချီလုပ်ငန်းရှင်များမှ ဤထုတ်ကုန်ကို ထုတ်လုပ်သည့်နေရာ၌ အသုံးပြုသင့်သည်။ဤအရာဝတ္ထုဘေးကင်းရေးဒေတာစာရွက် (MSDS) ကို မဖတ်ပါက၊ဤထုတ်ကုန်ကို အသုံးမပြုသင့်ပါ။
ဤထုတ်ကုန်၏ အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် အသုံးပြုမှုအားလုံးကို သက်ဆိုင်ရာ အမျိုးသားကျန်းမာရေး၊ ဘေးကင်းရေးနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ စံချိန်စံညွှန်းများနှင့် စည်းမျဉ်းများအောက်တွင် လုပ်ဆောင်ရမည်ဖြစ်သည်။
ဂဟေဆော်ခြင်း သို့မဟုတ် မီးတောက်ဖြတ်ခြင်းအား ဤထုတ်ကုန်ဖြင့် ဖုံးအုပ်ထားသော သတ္တုဖြင့် ပြုလုပ်ပါက၊ ဖုန်မှုန့်များ ထွက်လာမည်ဖြစ်ရာ ထို့ကြောင့် သင့်လျော်သော တစ်ကိုယ်ရေ အကာအကွယ်ပစ္စည်းများနှင့် လုံလောက်သော ဒေသထွက်လေဝင်လေထွက်ရှိရန် လိုအပ်ပါသည်။
သိုလှောင်မှု
အပူချိန် 25 ဒီဂရီစင်တီဂရိတ်တွင် အနည်းဆုံး 12 လကြာ သိမ်းဆည်းထားနိုင်သည်။
ထို့နောက် အသုံးမပြုမီ ထပ်မံစစ်ဆေးသင့်သည်။အပူနှင့်မီးအရင်းအမြစ်များနှင့်ဝေးဝေးခြောက်သွေ့သောအရိပ်ရှိသောနေရာတွင်သိမ်းဆည်းပါ။
ကြေငြာချက်
ဤလက်စွဲစာအုပ်တွင် ပေးထားသော အချက်အလက်များသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ ဓာတ်ခွဲခန်းနှင့် လက်တွေ့အတွေ့အကြုံများအပေါ် အခြေခံပြီး ကျွန်ုပ်တို့၏ သုံးစွဲသူများအတွက် ရည်ညွှန်းချက်အဖြစ် ရည်ရွယ်ပါသည်။ထုတ်ကုန်၏အသုံးပြုမှုအခြေအနေများသည် ကျွန်ုပ်တို့၏ထိန်းချုပ်မှုထက်ကျော်လွန်နေသောကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့သည် ထုတ်ကုန်ကိုယ်တိုင်၏အရည်အသွေးကို အာမခံချက်ပေးရုံသာဖြစ်သည်။